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中日龍案例分析

鎂合金清洗線一直存在電阻偏大、鹽霧性能達(dá)不到、顏色不均勻等現(xiàn)象，我司現(xiàn)場(chǎng)觀察研究，從來(lái)料材質(zhì)、壓鑄工藝、清洗工藝逐一分析，通過(guò)配方的升級(jí)、工藝的改進(jìn)后，上述問(wèn)題均得到很好的解決，具體說(shuō)明如下：

一、更改前工藝流程

除油→水洗（2道）→蝕刻→水洗（2道）→漂白水洗（4道）→化成→水洗（4道）→烘干

二、更改后工藝流程

除油→水洗（2道）→蝕刻→水洗（2道）→漂白水洗（2道）→化成→水洗（2道）→封閉→水洗（2道）→烘干

特別說(shuō)明：

1、常規(guī)的鎂合金皮膜疏松多孔，我司在原來(lái)基礎(chǔ)上增加一道封閉工藝，徠孚采用高分子的封閉技術(shù)，可在化成膜上再進(jìn)行填充，使產(chǎn)品表面顏色均勻，鹽霧、電阻等性能大大提高。

2、鎂合金壓鑄成型時(shí)表面會(huì)殘留脫模劑，導(dǎo)致清洗難度大。通過(guò)多方面測(cè)試驗(yàn)證，蝕刻劑采用多種有機(jī)酸和滲透劑復(fù)配，可迅速去除產(chǎn)品表面的脫模劑。

3、貴司之前工藝漂白后有4道水洗，水洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在未皮膜前發(fā)生